微机控制橡胶软管拉伸、扭转试验机
1.扭转技术指标:
1.1 最大输出扭矩:±50000N.m;
测量范围:2%~100%F·S
1.2试验扭矩示值相对误差:优于±1%
1.3试验扭矩重复性相对示值误差:≤1%
1.4有效试验空间:6-11M
1.5扭转角度分辩率:0.1°;
1.6最高扭转±22°、1次循环/min
1. 7扭转导轨4M
1.8电压:AC380V 50Hz 电机功率:30kW
1. 9主机最大外形尺寸:约14×2×1.5m(长×宽×高)
2.试验台的配置:
2.60000N.M摆动缸 1套
2.2数字式数据采集处理卡 一套(自行研制)
2.3高精度扭矩传感器 50000N.m 一只
2.4主机 一台(自行研制)
2.5 研华工控计算机、显示器 19寸液晶 一台(拉、扭共用)
2.6全中文微机控制胶管扭转试验机专用软件 一套
3.拉伸技术参数:
3.1最大负荷: 800kN
3.2结构形式: 单出杆双作用油缸框架结构
3.3机架中心高: 700mm(满足管外径¢1000mm以内)
3.4驱动控制方式: 微机控制电液伺服(软件静拉可逐级加载)
3.5试验类型: 最低拉伸1次循环/min
3.6过载保护: 103%过载保护(无变形、无机械损伤)
3.7整机噪声: 不超过70dB
3.8负荷示值准确度: 优于示值的±1%
3.9力值测力范围: 20kN~800kN,全程不分档
3.10负荷控制精度: 优于示值的±1%
3.11应力控制精度: 优于示值的±1%
3.12位移示值准确度: 优于示值的±1%
3.13位移分辨率: 0.01mm
3.14活塞试验移动速度范围: 0-200mm/min满负荷无极调速
3.15油缸活塞行程: 1200mm
3.16拉伸空间: 10.5m(不包含油缸行程)
4.系统配置清单:
4.1.单出杆双作用低摩擦油缸,采用进口台湾鼎基密封件密封,密封可靠、使用平稳,确保液压缸的使用寿命。(缸径¢240杆¢110)
4.2.油缸座
4.3.移动横梁
4.4.主机框架(采用钢板焊接结构)
4.5.伺服阀40、
4.6.上海油泵:40mL/r,25Mpa;
4.5.30KW 得东电机;
4.8.400L油箱;
4.9.高压滤油器;
4.10.安全阀;
4.11.华德电磁溢流阀及电磁换向阀:
4.12.压力表;
4.13.空气滤清器;
4.14.风冷却器;
4.15.全数字五通道程控放大器模块 自主研发
4.16.Windows7工控软件 自主研发 一套
4.17负荷传感器1000kN 福建鸿飞 一个
4.18 拉线位移传感器 国产名牌 一个
4.19 试验托车 两台
4.20管路系统: 一套
5.其它:
5.1.强电系统:正泰 一套
5.2.电线电缆、辅助装置等。
6.颜色:
6.1.主机:军舰灰
6.2.液压站、主机机架:RAL5015(蓝)
6.3..防护罩、油缸:橘红
微机控制橡胶软管弯曲性能试验机
1.设备名称:微机控制橡胶软管弯曲性能试验台架
2.设备功能:
该机具有全自动弯曲疲劳试验功能。
3.设备标准配置:
3.1 主机
3.2 最大水平推、拉力:50kN
测量范围:2%~100%F·S
3.3 试验力示值相对误差:优于±1%
3.4 主活塞最大行程:8.5m (缸径¢80、杆¢50)
3.5 单出杆双作用低摩擦油缸,采用进口密封件密封,密封可靠、使用平稳,确保液压缸的使用寿命。
3.6 1次循环/min
3.7 伺服阀
3.8 上海油泵:40mL/r,25Mpa;
3.9 30KW 得东电机;
3.10 400L油箱;
3.11 高压滤油器;
3.12 安全阀;
3.13 华德电磁溢流阀及电磁换向阀:
3.14 压力表;
3.15 空气滤清器;
3.16 风冷却器;
3.17 全数字五通道程控放大器模块 自主研发
3.18 Windows7工控软件 自 主研发 一套
3.19台湾研华工控计算机、显示器 19寸液晶 一台
3.20 拉、压负荷传感器100kN 一个
3.21 拉线位移传感器(10米量程) 一个
3.22 管路系统: 一套
3.23 强电系统:正泰 一套
3.24 电线电缆、辅助装置等。
3.25 安全护栏 一套
3.26 电压:AC380V 50Hz 电机功率:大于18.5kW
3.27 主机外形尺寸约:15000×2200×1350mm
3.28 主机颜色:军舰灰